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Types de sacs d'emballage de lait et exigences de performance des films

Types de sacs d'emballage de lait et exigences de performance des films

Le lait étant une boisson fraîche, les exigences en matière d'hygiène, de bactéries, de température, etc. sont très strictes.Par conséquent, il existe également des exigences particulières pour l'impression des sacs d'emballage, ce qui rend l'impression du film d'emballage du lait différente des autres caractéristiques techniques d'impression.Pour la sélection du film d'emballage du lait, il doit répondre aux exigences d'emballage, d'impression, de traitement, de stockage et de transport et d'hygiène.À l'heure actuelle, le matériau de film couramment utilisé est principalement un film co-extrudé en polyéthylène (PE), qui est une extrusion à l'état fondu de résine de polyéthylène et un moulage par soufflage.

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Types de films pour l'emballage du lait :

Selon sa structure en couches, il peut être essentiellement divisé en trois types.
1. Film d'emballage simple
Il s'agit généralement d'un film monocouche, qui est produit en ajoutant une certaine proportion de mélange maître blanc à divers matériaux en polyéthylène et produit par un équipement de film soufflé.Ce film d'emballage a une structure non barrière et est rempli à chaud par pasteurisation (85°C/30min), avec une durée de conservation courte (environ 3 jours).
2. Film d'emballage de co-extrusion noir et blanc avec structure à trois couches
Il s'agit d'un film composite haute performance composé de LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE et d'autres résines, co-extrudé et soufflé avec des mélanges maîtres noirs et blancs.Le masterbatch noir ajouté dans la couche interne thermoscellée joue le rôle de bloquer la lumière.Ce film d'emballage adopte des méthodes de stérilisation instantanée à ultra-haute température et de stérilisation au peroxyde d'hydrogène, et la durée de conservation à température ambiante peut atteindre environ 30 jours.
3. Film d'emballage de co-extrusion noir et blanc avec structure à cinq couches
Une couche barrière intermédiaire (composée de résines haute barrière comme l'EVA et l'EVAL) est ajoutée lors du soufflage du film.Par conséquent, ce film d'emballage est un film d'emballage aseptique à haute barrière avec une durée de conservation plus longue et peut être stocké à température ambiante pendant environ 90 jours.Les films d'emballage co-extrudés noir et blanc à trois couches et multicouches ont d'excellentes propriétés de thermoscellage, une résistance à la lumière et à l'oxygène, et présentent les avantages d'un prix bas, d'un transport pratique, d'un petit espace de stockage et d'une grande praticabilité.

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Exigences de performance du film polyéthylène pour produits laitiers :
Afin de répondre aux exigences du remplissage et de l'impression du lait, les aspects suivants sont principalement requis pour le film de polyéthylène.
1. Douceur
Les surfaces intérieure et extérieure du film doivent avoir une bonne douceur pour garantir qu'il peut être rempli en douceur sur la machine de remplissage automatique à grande vitesse.Par conséquent, le coefficient de frottement dynamique et statique de la surface du film doit être relativement faible, nécessitant généralement de 0,2 à 0,4 Le lissé du film Une fois le film formé, l'agent de glissement migre du film vers la surface et s'accumule en une couche mince uniforme , ce qui peut réduire considérablement le coefficient de frottement du film et donner au film une bonne douceur.Effet.
2. Résistance à la traction
Étant donné que le film plastique est soumis à la tension mécanique de la machine de remplissage automatique pendant le processus de remplissage, il est nécessaire que le film ait une résistance à la traction suffisante pour l'empêcher d'être arraché sous la tension de la machine de remplissage automatique.Dans le processus de soufflage de film, l'utilisation de particules de LDPE ou HDPE avec un indice de fluidité inférieur est très bénéfique pour améliorer la résistance à la traction des films de polyéthylène.
3. Tension de mouillage de surface
Afin de faire en sorte que l'encre d'impression se répande, se mouille et adhère en douceur sur la surface du film plastique en polyéthylène, il est nécessaire que la tension superficielle du film atteigne une certaine norme, et il est nécessaire de s'appuyer sur le traitement corona pour obtenir un une tension de mouillage plus élevée, sinon cela affectera l'encre sur le film.L'adhérence et la fermeté de la surface, affectant ainsi la qualité de l'imprimé.Il est généralement nécessaire que la tension superficielle du film de polyéthylène soit supérieure à 38 dynes, et il est préférable qu'elle puisse atteindre plus de 40 dynes.Étant donné que le polyéthylène est un matériau polymère non polaire typique, il ne contient pas de groupes polaires dans sa structure moléculaire et présente une cristallinité élevée, une faible énergie libre de surface, une forte inertie et des propriétés chimiques stables.Par conséquent, l'aptitude à l'impression des matériaux de film est relativement élevée.Pauvre, l'adhérence à l'encre n'est pas idéale.
4. Thermoscellage
La chose la plus préoccupante à propos de l'emballage automatique sous film est le problème de la rupture des sacs causée par les fuites et les fausses soudures.Par conséquent, le film doit avoir de bonnes propriétés de fabrication de sacs thermoscellables, de bonnes performances de scellage et une large plage de thermoscellage, de sorte qu'il puisse être utilisé dans l'emballage.Lorsque la vitesse change, l'effet de thermoscellage n'est pas grandement affecté et le MLDPE est souvent utilisé comme couche de thermoscellage pour assurer pleinement la stabilité des conditions de thermoscellage et la thermoscellabilité.C'est-à-dire qu'il est nécessaire d'assurer le thermoscellage et de pouvoir couper en douceur afin que la résine fondue ne colle pas au couteau.

L'ajout d'une certaine proportion de LLDPE dans le processus de soufflage du film peut améliorer considérablement les performances de thermoscellage à basse température et les performances de thermoscellage par inclusion du film, mais la quantité de LLDPE ajoutée ne doit pas être trop importante, sinon la viscosité du film de polyéthylène sera trop élevé, et le processus de thermoscellage Il est sujet à une défaillance du couteau collant.Pour la conception structurelle du film, le film d'emballage de la structure correspondante peut être sélectionné en fonction des différents contenus de l'emballage et de sa durée de conservation.


Heure de publication : 04 juillet 2022