En raison des différents environnements de production et processus de production, différents problèmes surviennent souvent dans lesac d'emballageprocessus de composition.Les problèmes suivants sont relativement faciles à ignorer.
bulle
La tache blanche du film composite aluminisé ne doit pas être incluse dans le phénomène de bulle.Tout d'abord, les bulles sont divisées en celles qui sortent de la machine et celles qui apparaissent après l'entrée dans la salle de durcissement.Généralement, la plupart des produits sortant de la machine sont liés au mauvais état du revêtement, qui est lié aux problèmes d'adéquation de la viscosité, de la concentration et du rouleau anilox.Généralement, les bulles sont petites et denses, et les maîtres expérimentés peuvent voir quelles bulles qui sortent de la machine disparaîtront après le durcissement et lesquelles ne le feront pas.Cependant, le phénomène anti-adhérent qui se produit après l'entrée dans la chambre de durcissement est principalement lié à la faible pureté du solvant.Ces bulles sont généralement invisibles lorsqu'elles sortent de la machine et deviendront de taille irrégulière après le durcissement, allant de la taille du haricot mungo au soja.
coin de curling
Les sacs fabriqués sont parfois inégaux, certains sacs sont plats d'un côté et l'autre n'est pas plat, et certains sont plats dans ce coin et pas dans ce coin.En plus du contrôle de la tension, qui est la raison de la déformation du film, et la température de thermoscellage est trop élevée, il y a aussi le chauffage irrégulier du rouleau de film pendant le durcissement, et ce chauffage irrégulier n'est pas l'inégal à l'intérieur et à l'extérieur du rouleau de film, mais fait référence au film Les deux extrémités du rouleau sont chauffées de manière inégale.Une observation attentive constatera également que lorsque le sac est plié, le côté adjacent n'est généralement pas enroulé ou bien mieux, tandis que l'autre côté éloigné adjacent est plus sérieusement déformé.Si c'est la raison, l'expérience du fabricant est de le laisser à température ambiante pendant un certain temps après sa sortie de la salle de durcissement, de sorte que la température du rouleau de film puisse être restaurée à l'uniformité.Bien sûr, il est préférable de laisser le rouleau de film être chauffé aussi uniformément que possible dans la salle de durcissement, alors faites attention à la position de stationnement et à la méthode du rouleau de film dans la salle de durcissement.
agent de glissement
La résistance au pelage est faible en raison de la précipitation de l'agent de glissement, qui se produit généralement dans les films PE d'une épaisseur de 8C ou plus.Après l'avoir déchiré, vous trouverez une couche de givre blanc brumeux sur la membrane interne, qui peut être marquée à la main.Déchirez un morceau et mettez-le dans un four à haute température pendant quelques minutes, puis sortez-le, la force de pelage augmentera beaucoup, mais après quelques minutes, la force de pelage diminuera à nouveau.S'il s'agit d'une bobine composite, elle peut également être placée dans la salle de durcissement et placée à une température supérieure à 60 degrés pendant plus de 12 heures, ce qui peut être compensé.D'autres n'ont pas trouvé de bon moyen.
collant
C'est-à-dire que le durcissement n'est pas complet.La plupart d'entre eux sont liés à la faible pureté du solvant et à l'humidité excessive de l'environnement.Il est également causé par la division d'un baril de colle en deux préparations, ce qui rend la quantité ajoutée d'agent de durcissement imprécise.Généralement, plus la quantité de colle distribuée en une fois est importante, plus la qualité du produit composite est stable.En plus du phénomène d'anti-collage, qui est facile à causer des problèmes danssacfaire, il y a aussi un problème plus caché qui est plus terrifiant.C'est-à-dire qu'il n'y a aucun problème à placer le sac fini en usine ou chez le client.Une fois le contenu chargé (généralement plus de 5 jours), la surface du sac apparaîtra plissée.Donc, une fois que vous constatez que le durcissement n'est pas terminé, ne prenez pas facilement de risques avec le client.Au moins, vous devez mettre le même contenu que le client dans votre propre usine pour les tests et l'observation, puis livrer la marchandise sans aucun problème.
Mauvaise ouverture après confection du sac
L'ouverture dele sacn'est pas bon.En plus des raisons du film intérieur lui-même et du vieillissement causé par la mauvaise ouverture, il existe une autre situation qui se produit facilement sur le film intérieur plus fin (généralement environ 3c).Du fait de l'action du liant composite, les additifs du film migrent vers l'ensemble de la couche composite, entraînant une augmentation du coefficient de frottement et une mauvaise ouverture.
Heure de publication : 31 octobre 2022